CH

0086-13791972057

Products

15T fully continuous waste tyre(plastic) pyrolysis plant

  • Internal screw rotatory pyrolysis. No coking

  • Hot melt processing in advance, process generated HCL specially, more environmental protection

  • Adopt multilevel cooling design, to get more fuel oil

  • Hot air heat, cooperated with low temperature pyrolysis catalyst, extend working life of plant

  • Enclosed production all the way, no leakage and no dust loss, environmental protection

  • Exhaust gas multistage processed, gas emission reach European Standard level

  • Waste plastic and medical waste sent into fuel preheater by conveyor to melt. Process generated HCL specially

  • Melted fuel continuously sent into reactor, and finish pyrolysis under low pressured catalyst

  • After generated gas during pyrolysis separates in gas-liquid separator, liquify in condenser and get fuel oil. After fixed bed second catalyst and dewaxing , can get the fuel oil with high quality.

  • Carbon residue after pyrolysis output continuously by cooling conveyor, and made to be carbon rod as fuel.

  • Flammable gas goes into exhaust gas treatment tank to desulfur, then extracted by vacuum pump and enter into water sealed tank, sent to hot air stove to burn.

Item

15 T fully continuous waste tyre pyrolysis plant

Type

XFLJ--15

Capacity

15T/D

Operating

temperature

≤650°

Material

Q345R

Fuel consumption in start

300 kg

 

Fuel consumption in operation

0

(the syn gas from the system be burnt by the system itself)

Heating way

Hot air circulation heating

Tire requirement

Tyre piece ≤20mm

Working pressure

Normal pressure

Methods of flame retardant

Nitrogen Blow

Total power

90 kw

Running power

80 kw/h

Boundary

dimension

14000mm(L) × 2400mm(W) × 4000mm(H)

Floor space

36000 mm ×3500 mm

The highest install elevation

7000 mm

Labor

1-2 people

Working life

5-7 year


  • Fuel oil: 45-50%

  • Carbon residue: 32-36%

  • Steel wire: 2-14%%

  • Syn gas: 3-5%